Grout 2 SFR
"ANTIKORROSIONS- UND SCHUTZWIRKUNG DES ARMIERUNGSSTAHLS. Die Stärken von Grout 2 SFR sind:
• Die Mischung aus hochfesten ultrafeinen Bindemitteln mit feinen Silikaten mit puzzolanischer Reaktion führt nach Ende des Härtungsprozesses zu einer inhärenten Wasserundurchlässigkeit
• Der sehr stark alkalische pH-Wert (> 12) schützt die Bewehrungsstäbe vor Korrosion;
• Die vernachlässigbare Durchlässigkeit gegenüber Kohlendioxid verleihen dem ausgehärteten Mörtel erhöhte karbonatisierungshemmende Eigenschaften
Die Gesamtheit dieser korrosionshemmenden Eigenschaften führt dazu, dass die klassische Behandlung der Passivierung der Bewehrungsstäbe vor der Einbringung des genießbaren Mörtels NICHT ERFORDERLICH ist, vorausgesetzt, zwischen den Vorgängen der Reinigung des Metalls und dem Einbringen des gießbaren Mörtels verstreicht nicht zu viel Zeit mit dem Risiko einer neuen Auslösung von oxidativen Prozessen. Wenn daher lange Expositionszeiten zwischen den Vorgängen der Säuberung der Bewehrungsstäbe und dem Einbringen des genießbaren Mörtels abzusehen sind, wird eine Behandlung mit passivierendem Mörtel (Repar Monosteel oder Repar Steel) mithilfe eines Pinsels nur an den Bewehrungsstäben empfohlen."
Einsatzgebiete
"Präzisionsverankerung von Arbeitsmaschinen: Pressen, Turbinen, Stromversorgungen, Walzwerke, Generatoren, Laufkränen, Metallkonstruktionen, Schienen, etc. Strukturanpassungen, Restaurierung, Tiefziehung und Bewehrung durch Injektionen oder Fließgüsse in Schalung. Realisation von Verbindungsankern durch Stahlstäbe mit Durchmesser und Tiefe entsprechend den
Projektspezifikationen, durch Eingießen in die dafür vorgesehenen Öffnungen. Herstellung von strukturellen Straßenfugen."
Zulässige Träger
Beton
Fertigbau
Mix-Mauerwerk
Oxidierte Armierungseisen
Vorbereitung der Träger
Die Anwendungsflächen müssen sauber, frei von Verunreinigungen, bröckeligen und losen Teilen, Staub usw. sein, und müssen vorher gut vorgenässt werden, um den Zustand einer „Sättigung mit trockener Oberfläche“ zu erzielen. Ein ausreichendes Aufrauen der Oberflächen durch Vertikutieren, Sandstrahlen etc. ist immer notwendig, um maximale Haftwerte zum Untergrund zu erhalten. Die optimalen Werte werden mit Hochdruck-Hydro-Vertikutierung erreicht. Die Eisen, die einer störenden Oxidation unterliegen oder stark oxidiert sind, freilegen und den Rost der freiliegenden Eisen entfernen (durch Sandstrahlen oder Schleifbürsten).
Anwendungsweise
Die 2/3 (ca. 2,5 Liter pro Beutel) des Gesamtwassers in den Mischer geben, dann nach und nach das Produkt und das restliche Wasser unter Rühren zugeben, bis eine homogene Mischung mit der gewünschten Konsistenz und ohne Klumpen entsteht.
Technische Spezifikationen
Kompressionswiderstand um 2 Tage
UNI EN 12190
> 65 N/mm²
Kompressionswiderstand um 28 Tage
UNI EN 12190
120 N/mm²
Biegefestigkeit um 28 Tage
UNI EN 196/1
> 17 N/mm²
Leichte Verkehrstauglichkeit
a 20° C
24 h
Tauglichkeit bei höchster Beanspruchung
3 tag
Haftungsverbund
UNI EN 1542
> 3 N/mm²
Statisches elastisches Modul:
EN 13412
37000 N/mm²
Wasserdurchdringung unter Druck (5 bar für 72 Stunden)
UNI EN 12390-8
3 mm
Messung der Biegezugfestigkeit (Proportionalitätsgrenze, Rest) fr1k (Spaltöffnung 0,5 mm)
10 N/mm²
Messung der Biegezugfestigkeit (Proportionalitätsgrenze, Rest) fr3k (Spaltöffnung 2,5 mm)
7 N/mm²
Endogener Schwund
T 20 °C e U.R. 50%
< 0.05 %
Schwund/Expansion in freier Phase
100
Beständig gegen Gefrier- und Auftauzyklen in Gegenwart von Salz/Chloriden
Wärmeleitfähigkeit
UNI EN 12664
0.85 W/mK
Verbrauch
Ungefähr 1900 kg Grout 2 SFR für jede Kubikmeter herzustellende Mischung.
Verpackungen und Maße
Sack 25 kg
Palette: 50 x (Sack 25 kg)
Lagerung und Aufbewahrung
Das Produkt in der Originalverpackung an einem kühlen, trockenen Ort, vor Frost und direkten Sonnenstrahlen geschützt, aufbewahren.
Hinweise
"In Anbetracht der selbstnivellierenden Eigenschaften des Produkts und seiner Fähigkeit zur Selbstverdichtung sollte das Rütteln mit der gebührenden Aufmerksamkeit ausgeführt werden. Ein übermäßiges Rütteln kann das Aussehen des resultierenden Bauteils verschlechtern.
Niemals ohne ausreichende seitliche Begrenzungen verwenden.
Sorgen Sie für einen Schutz und eine angemessene Reifezeit, indem Sie die freiliegenden Oberflächen feucht halten.
Verwenden Sie Gießverfahren, denen Hohlräume und Unterbrechungen sicher vermieden werden; gießen Sie den Mörtel nur von einem Teil des Gussteilumfangs aus, um Lufteinschlüsse zu vermeiden."Die in diesem technischen Datenblatt enthaltenen und ggf. auch mündlich oder schriftlich zur Verfügung gestellten allgemeinen Informationen sowie Hinweise und Anwendungsanleitungen für dieses Produkt entsprechen dem aktuellen Stand unserer wissenschaftlichen und praktischen Kenntnisse.
Einige der angegebenen technischen Daten und Leistungsmerkmale können das Ergebnis von Labortests sein, die in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt wurden und müssen daher in Bezug auf die tatsächlichen Betriebsbedingungen gegebenenfalls angepasst werden.
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