Die Haupteigenschaften von Syntech Zinco Metal sind:
Syntech Zinco Metal eignet sich zur direkten Anwendung auf Metall als Grundierung und Decklack; als Korrosionsschutz mit Barrierewirkung; geeignet zum Schutz von Metalloberflächen wie Geländern, Handläufen, Zäunen, Rahmen, landwirtschaftlichen Maschinen, leichten oder schweren Tischlerarbeiten; Alternative zu Schutzsystemen, die mehrere Farbschichten verwenden.
Stahl und Gusseisen
Es ist notwendig, Lötrückstände zu entfernen und die Verbindungen zu schleifen. Die zu beschichtenden Oberflächen müssen frei von Schmutz, Öl, Fett und Verunreinigungen sein; Salze und andere Verunreinigungen können durch Hochdruckwaschen mit Süßwasser vor dem Strahlen effektiv entfernt werden. Sandstrahlen auf Reinheitsgrad Sa 2½ gemäß ISO 8501-1. Durchschnittlicher Oberflächenrauheitsgrad RZ ≥ 50 μm. Reinigen Sie die Oberfläche nach dem Sandstrahlen sorgfältig von Staub und Abriebrückständen.
Reparatur kleiner Flächen
Es ist notwendig, Lotreste zu entfernen und die Schliffverbindungen zu schleifen. Die zu beschichtenden Oberflächen müssen frei von Schmutz, Öl, Fett und Verunreinigungen, Salzen und anderen Verunreinigungen sein, die durch Hochdruckreinigung mit frischem Wasser wirksam entfernt werden können. Reinigen Sie die zu retuschierende Stelle mit Hilfe mechanischer Werkzeuge gründlich bis zur Reinheitsstufe St3 nach ISO 8501-1. Der an die zu reparierende Stelle angrenzende Bereich muss geschliffen werden, um einen bestmöglichen Zustand zu gewährleisten
mögliche Haftung der neuen Beschichtung.
Vorhandene Farben
Manuelle oder maschinelle Vorbereitung (St2-St3) oder Sandstrahlen bis zur vollständigen Entfernung alter Farben und Oxide, die nicht perfekt auf dem Untergrund verankert sind. Reinigen Sie die Oberfläche sorgfältig und entfernen Sie Staub und Abriebrückstände.
Verzinkter Stahl
Waschen mit biologisch abbaubaren Reinigungsmitteln gemäß SSPC-SP1 zur Entfernung von Schmutz, Öl und Fett. Aufrauen Sandstrahlen mit Nichteisenstrahlmittel, mittlere Oberflächenrauheit RZ ≥ 10 μm.
Der Untergrund muss eine Temperatur von mindestens +3°C über dem Taupunkt haben, um die Gefahr von Kondensation oder Ausbleichen der Lackierung zu verringern. Mit einem mechanischen Rührer vermischen, bis eine homogene Konsistenz entsteht. Vermeiden Sie übermäßige Lufteinschlüsse.
Verdünnung:
Pinsel und Rolle: 0-5 % mit NITRO-Verdünnung
Elektrostatisch: 15–20 % mit NITRO-Verdünnung
Airless: 5-10 % mit NITRO-Verdünnung
Luftmischung: 10-15 % mit NITRO-Verdünnung
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Anwendung |
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Methode |
Druck (bar) |
Düse (mm/s) |
Lüfter (Grad) |
| Pinsel und Rolle |
n.a. |
n.a. |
n.a. |
| Elektrostatik |
130 |
0,15 |
40° |
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Airless |
130 |
0,15 |
30° |
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Airmix |
90 |
0,15 |
40° |
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Luft trocknen |
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Trocknungsgrad |
10° |
20° |
30° |
| Staubfrei |
20-30 minuti |
15-20 minuti |
10-15 minuti |
| Außer Kontakt |
80-90 minuti |
50-60 minuti |
30-40 minuti |
| Vergriffen |
24-28 ore |
16-18 ore |
10-12 ore |
| Stapelbar |
48 ore |
36 ore |
24 ore |
| Vollständige Trocknung |
14 giorni |
10 giorni |
7 giorni |
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Wartezeit auf Ihre Hände |
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10°C |
20°C |
30°C |
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Min |
8 ore |
7 ore |
6 ore |
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Max |
24 ore |
22 ore |
20 ore |
Haftfestigkeit
EN ISO 2409
Staub Außen bei 20°C
Berührungshärtung bei 20°C
Vollständige Aushärtung bei 20°C
Überstreichbarkeit bei 20°C
Salz Spray
EN ISO 9227
Maximale relative Luftfeuchtigkeit
Minimale relative Luftfeuchtigkeit
Viskosität
DIN 8
Trockene Abfallstoffe
Betriebstemperatur
Ungefähr 0,20 kg Syntech Zinco Metal pro Quadratmeter zu bedeckender Oberfläche für jede Schicht. In zwei Schichten auftragen.
